بعض تطبيقات طلقة الفولاذ في عملية السفع ...

1. بعض تطبيقات طلقة الفولاذ في عملية السفع بالخردق

فيما يتعلق ببعض تطبيقات طلقة الفولاذ في عملية السفع بالخردق ، إذا احتجنا إلى الحصول على خشونة موحدة ، فإننا نحتاج إلى اتباع النقاط التالية عند اختيار طلقة الفولاذ:

1. يجب أن يكون حجم الجسيمات في الطلقة او الكرة الفولاذية موحدًا ، وتتطلب الطلقة الفولاذية الكروية قطرًا موحدًا ، وتتطلب الرمل الزاوي (أي رمل فولاذي مصبوب) نفس الشكل الأساسي للجزيئات ، وتتطلب اطلقة الفولاذية نسبة قطر طول تبلغ حوالي 1: 1.

2. يجب أن تكون الصلابة الأولية للطلقات الفولاذية أكبر من الصلابة الأولية لقطع الشغل المراد تنظيفها ، وتتجاوز عمومًا صلابة HRC5 إلى HRC10 للحصول على خشونة معينة ؛ إذا كانت الصلابة الأولية لطلقة الفولاذ أقل من أو تساوي الصلابة الأولية لقطعة الشغل المراد تنظيفها ، لن يكون هناك خشونة معينة . حسب الطلب.

3. يتم تحديد خشونة سطح قطعة العمل بقطر طلقة الفولاذ. كلما كان قطرالطلقة الفولاذية أكبر ، كلما كان الانخفاض من الذروة إلى العمق على سطح قطعة العمل أكبر ، أي كلما زادت الخشونة ؛ على العكس من ذلك ، تكون الخشونة أصغر.

4. الطلقة الفولاذية الكروية (بما في ذلك الطلقة الفولاذية المصبوبة وطلقة قطع السلك الفولاذي ، الطلقة الدائرية) وطلقة فولاذية بزاوية (بما في ذلك طلقة قطع الرمل والأسلاك الفولاذية) ، تكون خشونة الطلقة الفولاذية الكروية على سطح قطعة العمل المصابة أصغر من طلقة الزاوية الفولاذية ، وذلك لأن زاوية الطلقة الفولاذية لها زاوية معينة ، من خلال تأثير القطع ، يمكن أن تنتج النهاية مع الحافة وحفرا عميقًا على سطح قطعة العمل ؛ بينما اللقطة الفولاذية الكروية تكون كروية لأن السطح يتشكل على سطح قطعة الشغل. ستكونزاوية  الحفرة أصغر من الطلقة الفولاذية .

5. استخدام طلقة قطع الأسلاك الفولاذية ، نظرًا لوجود العديد من قطع الأسلاك الفولاذية العادية في السوق ، والتي تكون طولها 3 مم ، أو حتى 4 ~ 5 مم ، التي تشبه القضيب ، فإن هذه الطلقة الفولاذية سيكون لها تأثير معين على التفجير بالخردق ، والذي يتجسد في النقاط القليلة التالية: 1) عندما يتم إطلاق الطلقة الفولاذية على شكل قضيب ، إذا لامس الرأس قطعة العمل ، فيمكنه فقط القيام بدور طلقة القطع ، وعندما يكون الرأس مستديرًا ، يمكن أن يقوم بدور التصوير الدائري فقط.

2) إذا اصطدم القضيب بقطعة العمل أفقيًا ، فلن يؤدي إلا إلى خرم القضيب في اتجاه طولي ، ولن ينتج عنه خشونة على سطح قطعة الشغل ، ولن يقوم بالسفع بالخردق ، ولكنه سيتسبب في الاستهلاك والتأثيرعلى السفع بالخردق. 3) أثناء عملية السفع بالخردق ، كمية طلقة الفولاذ المتدفقة إلى آلة السفع بالخردق تكون دقيقة. عندما تكون طلقة القطع طويلة جدًا ولا تتدفق جيدًا ، فإنها تمنع تدفق المزيد من الطلقات إلى الأسفل ، مما يقلل من كمية الطلقات المطلوبة لكل وحدة مساحة. و تقليل كفاءة السفع بالخردق ، والتأثير على سرعة السفع بالخردق لقطعة العمل ، وكذلك التأثير على عملية السفع بالخردق.

6. عندما يتم كسر طلقة الفولاذ المصبوب أو رمال الفولاذ المصبوب ، فإن خشونة السطح لقطعة العمل بعد التفجير بالخردق تكون غير متساوية. هذا الوضع الجيد يكون سيئ. بعد إضافة طلقة جديدة من الفولاذ المصبوب أو حصى فولاذي مصبوب ، ستكون الخشونة أفضل قليلاً ، وبعد الإضافة والاستخدام لفترة من الزمن ، ستتغير الخشونة بشكل كبير.

7. بسبب سهولة كسر طلقة الفولاذ المصبوب أو رمل الفولاذ المصبوب ، تزداد تكلفة المواد الاستهلاكية للمستخدمين ، ويتم توليد كمية كبيرة من الغبار ، ويقصر العمر الافتراضي لأجزاء التآكل. بدأت العديد من الشركات في استخدام طلقات فولاذية أكثر صداقة للبيئة ودائمة ، مثل مصانع الصلب ، وأحواض بناء السفن ، وقطع غيار السيارات ، والمعدات الطبية ، والطيران ، إلخ. 8.لماذا نوصي باستخدام طلقة الفولاذ المقوى؟ (انظر المرفق في الصفحة التالية)

المرفقات: لماذا يوصى باستخدام طلقة فولاذية مقواة 1. لماذا يوصى باستخدام طلقة فولاذية مقواة؟ (1) ميزات طلقة الفولاذ المصبوب (رمل فولاذي مصبوب): 1) نظرًا لأن طلقة الفولاذ المصبوب (رمل فولاذي مصبوب) مصنوعة من مصبوبات ، فإن طلقة الفولاذ المصبوب (رمل فولاذي مصبوب) ستكون مجوفة بسبب تولد المسام أثناء عملية الصب. ، سوف تكون طلقة الفولاذ المصبوب (رمل الفولاذ المصبوب) مجوفة أيضًا. طلقة الفولاذ (حبيبات الفولاذ المصبوب) هشة للغاية ، وتحدد هاتان النقطتان أن طلقة الفولاذ المصبوب (حبيبات الفولاذ المصبوب) يمكن كسرها بسهولة بسبب التأثير أثناء الإسقاط عالي السرعة ، مما يؤدي إلى استهلاك سريع وتكلفة عالية ؛ 2) طلقة من الفولاذ المصبوب (الفولاذ المصبوب) الرملي) سيولد الكثير من الغبار بعد التكسير ، مما سيضع ضغطًا كبيرًا على عنصر المرشح او  في مجمع الغبار او الفلتر ، مما قد يؤدي بسهولة إلى تراكم الغبار الشديد في عنصر المرشح ويسرع من تلف الفلتر  ؛ 3) الأجزاء المستهلكة في آلة السفع بالخردق مصنوعة من مواد عالية الجوذة من الكروم والمنغنيز ، ونتيجة لذلك ، هذه المواد مقاومة للصدمات ، ولكنها ليست مقاومة للتآكل. عندما تكون كمية الغبار في آلة السفع بالخردق كبيرة ، لا يمكن لمجمع الغبار التصفية في الوقت المناسب. في هذا الوقت ، سوف يدخل الكثير من الغبار إلى الغرفة العمل